《阀门检验与制造标准》
阀门国家标准 阀门使用标准 阀门检验标准
序号 标准代号 标准名称 代替标准编号
1 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门 GB8464-87 GB8465.1~.8-87
2 GB/T12220-1989 通用阀门 标志 JB106-78
3 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度 JB97~98-75 JB1686~1688-75
4 GB/T12222-1989 多回转阀门 驱动装置的连接
5 GB/T12223-1989 部分回转阀门 驱动装置的连接
6 GB/T12224-1989 钢制阀门 一般要求
7 GB/T12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件
8 GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件
9 GB/T12227-1989 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
10 GB/T12228-1989 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
11 GB/T12229-1989 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
12 GB/T12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件
13 GB/T12232-1989 通用阀门 法兰连接铁制闸阀
14 GB/T12233-1989 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀
15 GB/T12234-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀
16 GB/T12235-1989 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀
17 GB/T12236-1989 通用阀门 钢制旋启式止回阀
18 GB/T12237-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀
19 GB/T12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀
20 GB/T12239-1989 通用阀门 隔膜阀
21 GB/T12240-1989 通用阀门 铁制旋塞阀
22 GB/T12241-1989 安全阀 一般要求
23 GB/T12242-1989 安全阀 性能试验方法
24 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀
25 GB/T12244-1989 减压阀 一般要求
26 GB/T12245-1989 减压阀 性能试验方法
27 GB/T12246-1989 先导式减压阀
28 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀 分类
29 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀 术语
30 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀 标志
31 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀 结构长度 JB2762-79
32 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀 试验方法 GB4981-85
33 GB/T13927-1992 通用阀门 压力试验
34 GB/T13932-1992 通用阀门 铁制旋启式止回阀
35 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀
36 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度 对焊连接阀门 JB96-75 JB1686-75
37 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度 对夹连接阀门
38 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度 内螺纹连接阀门 JB96-75 JB1686-75
39 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度 外螺纹连接阀门 JB96-75 JB1686-75
阀门国家标准 阀门使用标准 阀门检验标准
序号 标准代号 标准名称 代替标准编号
1 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门 GB8464-87 GB8465.1~.8-87
2 GB/T12220-1989 通用阀门 标志 JB106-78
3 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度 JB97~98-75 JB1686~1688-75
4 GB/T12222-1989 多回转阀门 驱动装置的连接
5 GB/T12223-1989 部分回转阀门 驱动装置的连接
6 GB/T12224-1989 钢制阀门 一般要求
7 GB/T12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件
8 GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件
9 GB/T12227-1989 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
10 GB/T12228-1989 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
11 GB/T12229-1989 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
12 GB/T12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件
13 GB/T12232-1989 通用阀门 法兰连接铁制闸阀
14 GB/T12233-1989 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀
15 GB/T12234-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀
16 GB/T12235-1989 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀
17 GB/T12236-1989 通用阀门 钢制旋启式止回阀
18 GB/T12237-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀
19 GB/T12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀
20 GB/T12239-1989 通用阀门 隔膜阀
21 GB/T12240-1989 通用阀门 铁制旋塞阀
22 GB/T12241-1989 安全阀 一般要求
23 GB/T12242-1989 安全阀 性能试验方法
24 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀
25 GB/T12244-1989 减压阀 一般要求
26 GB/T12245-1989 减压阀 性能试验方法
27 GB/T12246-1989 先导式减压阀
28 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀 分类
29 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀 术语
30 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀 标志
31 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀 结构长度 JB2762-79
32 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀 试验方法 GB4981-85
33 GB/T13927-1992 通用阀门 压力试验
34 GB/T13932-1992 通用阀门 铁制旋启式止回阀
35 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀
36 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度 对焊连接阀门 JB96-75 JB1686-75
37 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度 对夹连接阀门
38 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度 内螺纹连接阀门 JB96-75 JB1686-75
39 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度 外螺纹连接阀门 JB96-75 JB1686-75
阀门材质
2.1阀门材质,由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用,阀体材质应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2.2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
2.4阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
2.5密封面的材质 ;
①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一
②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明
③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
2.6阀轴填料
①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;
③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
阀门通用要求
1.1阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
1.2阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
1.3阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
阀门的操作机构
4.1阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭;
4.2由于管网中的阀门,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内;
4.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下, 大启闭力矩宜为240m-m。4.4阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网;
4.5阀门启闭程度的显示盘;
①阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定;
4.6 ;若阀门埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥15m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业;
阀门的内外防腐
6.1 阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达03mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆;
6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少;
6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求;
阀门包装运输
7.1 阀门两侧应设轻质堵板固封;
7.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜;
7.3 大口径阀门亦有简易木条框架固位包装,以免运输过程中碰损;
阀门的性能检测
5.1阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测;
5.2阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。 ;
阀门的出厂说明书
阀门是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据:
阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
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