详细资料:
电动高压截止阀技术标准:
1、阀门设计与制造按API 623-2013、JIS E101、JB/T 3595-2002和NB/T 47044-2014等的规定;
2、阀门试验按API 598-2009、JB/T 3595-2002、JB/T 9092-1999和GB/T 13927-2008等的规定;
3、结构长度按ASME B16.10-2009、JIS E101、GB/T 12221-2005和NB/T 47044-2014等的规定,或按企标长度或用户提供尺寸;
4、焊接坡口按ASEM B16.25-2012、JB/T 3595-2002,NB/T 47044-2014和电力工业管理标准78DG等的规定或用户提供尺寸;
5、压力温度额定值按ASME B16.34-2013和GB/T 12224-2005等的规定。
电动高压截止阀特点用途:
1、高温高压截止阀与管路连接采用焊接式结构。
2、密封面不易磨损、擦伤、密封性能好。寿命长。
3、结构紧凑、启闭性好、高度小、维修方便。
4、高温高压截止阀适用于水、蒸汽、油品管路上、具有耐高温、耐高压的特点。
电动高压截止阀适用范围:
工作温度 | V型≤540℃≤570℃;其余型≤540℃≤570℃ |
阀体材料 | V型铭钼钒钢ZG20CrMoV或ZG15CrMoV |
适用介质 | 水、蒸汽 |
电动高压截止阀零件材料:
零件名称 | 材料牌号 | ||
阀体 | WCB | WC6 | WC9 |
阀板 | WCB | WC6 | WC9 |
阀盖 | 25 | 12Cr1MoVA | |
阀杆 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
阀座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
密封环 | S软钢(增强柔性石墨) | S软钢(增强柔性石墨) | S软钢(增强柔性石墨) |
填料 | 增强柔性石墨 | ||
支架 | WCB | WCB或WC6 | |
阀杆螺母 | ZQAL9-4 | ||
四开环 | 1Cr13 | 20Cr1MoVA |
电动高压截止阀性能规范:
型号 | 公称压力 | 试验压力(MPa) | 工作压力(MPa) | 工作温度(℃) | 适用介质 | |
强度试验 | 密封试验/上密封试验 | |||||
Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 |
执行标准
设计制造标准:ASME B16.34、E101
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008
主要尺寸
公称通径 | 主要外形尺寸和连接尺寸(mm) | |||||
L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
20 | 135 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
25 | 135 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
32 | 170 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50(1) | 250 | 50 | 82 | / | 32° | 728 |
50(2) | 320 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
65 | 370 260 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
80 | 400 430 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
100 | 455 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
125 | 600 | 124 | 170 | 184 | 32° | 1182 |
150 | 700 | 146 | 180 | 212 | 32° | 1278 |
J961Y-P55100V、P55140V、P55170V J961Y-P57100V、 P57140V、 P57170V | ||||||
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
20 | 135 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
25 | 135 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
32 | 170 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50(1) | 250 | 50 | 90 | / | 32° | 728 |
50(2) | 320 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
65 | 370 260 | 69 | 104 | 110 | 32° | 829 |
80 | 400 430 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
100 | 455 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
125 | 600 | 124 | 170 | 184 | 32° | 1182 |
150 | 700 | 146 | 180 | 212 | 32° | 1278 |
服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。