焊接截止阀|焊接闸阀

原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀(图1)。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接，介质正常流动阀门开启时，介质压力将副 阀打开，介质通过副阀小孔流入主阀出口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣开启，主阀前后压力趋于平衡；介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭，而副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活塞杆空套有一定间隙，活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封，活塞下部与阀瓣之间为平面密封；当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时，因副阀阀盖小孔的作用，介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流，故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段，副阀的 缓慢关闭相当于慢关阶段，依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有 效地防止水锤升压。

法兰止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀：1、旋启式止回阀它采用的是内装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都装于阀体内部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片和密封环外，整体没有外漏点，杜绝阀门外泄的可能。 旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构，使得阀瓣在360度范围内有一定的自由度，有适当的微量位置补偿。旋启式止回阀已被广泛应用于化工、冶金、制药等多个领域。2、升降式止回阀它的阀瓣坐落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

止回阀作为管道系统顺流时开启，逆流时关闭的阀门，主要用 于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放；目前使用 普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的升降式止回阀，但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从 大迅速降为零，致 使管道进水管一侧内压迅速升高,德标截止阀，从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象，所 以一般止回阀生产口径为50～500 mm〔1〕。为减小止回阀的水锤效应 ，扩大止回阀的使用范围,角式截止阀，作者设计在原产品基础上，增设缓闭副阀,波纹管截止阀，解决了管道 水锤升压问题。
1　旋启式止回阀结构改进
试验装置如图3所示。采用标定过 的压力表，由差压变送器将压力信号送示波器进行记录，以标定好的比例R在示波 图上读取每一时刻的水锤压力变化值。图4所示为普通结构止回阀（a）与普通结构止 回阀带缓闭副阀（b）的试验结果对比。
2　升降式止回阀结构改进
 ,国标截止阀;
升降式止回阀又名底阀，它可以保持停泵时抽吸所需水 柱〔2〕；该阀结构改进的特点是在主阀阀瓣与阀体支架间增设一缓闭 副阀如图2所示。
图4（a）为主阀不带缓闭副阀时的结果， 大水锤升压0.53 MPa；图2（b）为 主阀带缓闭副阀时的结果， 大水锤升压0.04 MPa。
（1） 主 阀阀瓣启闭平稳，缓闭副阀结构紧凑，性能可靠。
（2） 主阀阀瓣先速关后 缓闭，可有效防止破坏性水锤,不锈钢截止阀，扩大止回阀的使用范围。
（3） 改进结构简 单，便于生产和互换。
（4）缓闭副阀可检修或更换，无碍止回阀使用。
试验阀门通径为100 mm,法兰截止阀，系统压力0.5 MPa，流量5 L/s。当泵 突然停止，表明动力切断后止回阀进水口侧压力-时间曲线〔4〕。
缓闭止回阀
针对普通结构止回阀使用中存在水锤 升压问题，提出了增设缓闭副阀设计方案；改进后的产品具有启闭平稳，减少水锤 压力的作用。
关键词：止回阀,低温截止阀；缓闭；结构
阀体与底网间增设一垫环，以增补阀瓣上升的高度；缓 冲活塞与缓冲缸采用橡胶密封，阀瓣轴与活塞刚性联接，缓冲缸与阀瓣轴之间间隙 较小。当介质顺流时，压力介质推开阀瓣进入主阀体腔，同时推动缓冲活塞上移； 当介质倒流时,焊接截止阀，由于缓冲缸内部开启时已充满介质，而缓冲缸与阀瓣轴之间间隙较 小，因此随缓冲缸内介质通过间隙逐渐排出，主阀阀瓣关闭起到缓冲作用，使管网 内水锤升压得以控制
在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀（图1）,铸铁截止阀。副阀安 装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接，介质正常流动阀门开启时，介质压力将副 阀打开，介质通过副阀小孔流入主阀出口端,氧气截止阀，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣开启 ，主阀前后压力趋于平衡；介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭，而副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活塞杆空套有一定间隙，活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封，活塞下部与阀瓣之间为平面密封；当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时，因副阀阀盖小孔的作用，介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流，故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段，副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段，依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有 效地防止水锤升压。