详细资料:
泰勒阀三通自动换向阀的原理
1.上、下阀体内部全部衬进口耐磨橡胶,平均是传统的三通自动换向阀3倍的寿命。
2.矿浆是通过上阀体与下阀体中间有一个橡胶球来密封,优点是:
(1)、传统的三通阀是通过一个平面密封,当矿浆经常冲击此面会造成密封不严的缺点。用橡胶球是不会重复磨损同一个位置。
(2)、橡胶球中间有骨架,外面通过模具硫化包上了一层橡胶,耐磨寿命长。
3.阀体内部有两条导轨,它的作用是:让橡胶球沿着此导轨的方向从一个进料口到另一个进料口。
泰勒阀三通自动换向阀 不锈钢泰勒阀三通自动换向阀 STHX
泰勒阀三通自动换向阀产品应用
矿浆、矿渣、尾矿等浆体,以及各种备用泵的排水系统及化工腐蚀性介质。
工作压力:£0.7Mpa
矿浆输送系统的渣浆泵常常是一用一备,在切换备用泵时Z少要操作两个阀门才能完成,往往会在三通位置淤塞而造成停产,损失很大。很多矿山采用双泵双管线的办法解决这个问题,但是管路投入费用很大,如果您选用一个三通自动换向阀完全可以解决这个问题。仅花费一个阀门的价格,省掉一条管路的投入,并能够很容易地实现自动化控制。
泰勒阀三通自动换向阀产品原理
一般生产中采用的浆体泵都是一台生产,一台备用配置,当开启其中一台泵和阀门时,在关闭的阀门Z三通口颈段将会出现严重的堵塞,将来开启时难以打开。一件三通自动换向阀代替了两件阀门,当打开其中的一个,另一个则无浆可过,既方便实用又经久耐用。
主要技术参数如下:
1.工作压力:≤1.0MPa,一般为0.5MPa;
2、密封试验压力:1.0MPa;
3、强度试验压力:1.5MPa;
4、耐磨性能:可根据用户要求,选用不同种类橡胶与输送管线寿命相匹配。
工作原理
该部件的A、B口与渣浆泵的输出口连接,C口为输出端,与系统管道相连接。当与A端相连的泵工作时,矿浆压力(一般为0.5MPa左右)顶开阀体3,阀体3在滚道2的限制下自动移向左侧B端的阀座上,该阀体靠矿浆的压力B端阀座紧密接触,从而实现良好的密封,而矿浆由C口并向系统中输送;当工艺要求B端渣浆泵工作时,A端停止工作并泄压,B端渣浆开启动行,则阀体3在矿浆压力作用下,移向右侧阀座,此时A端密封,矿浆由B口进入流向C口输出。
技术参数
◆阀体壳体:Q235-A,球衬为高耐磨复合材料。
◆口径:DN100-800,连接方式为法兰式,法兰标准为 DN100-800。
◆工作压力:zui小工作压力为 0.1Mpa,这是保证能推动橡胶球运动并密封住进口的zui低数值。
◆工作温度:-40℃~100℃,如有特殊温度要求可另行设计。
◆耐酸碱度:≤10%浓度,如有特殊要求的可另行设计。
连接尺寸:
公称通径 | 连接尺寸(mm) | 几何尺寸(mm) | ||||||
D | D1 | DN | Z-d | ¢ | H | L | ||
150 | 280 | 240 | 150 | 8-23 | 170 | 292 | 511 | 311 |
200 | 335 | 295 | 200 | 8-23 | 130 | 368 | 554 | 367 |
250 | 390 | 350 | 250 | 12-23 | 300 | 444 | 726 | 481 |
300 | 440 | 400 | 300 | 12-23 | 370 | 530 | 726 | 506 |
350 | 500 | 460 | 350 | 16-23 | 420 | 600 | 856 | 591 |
400 | 565 | 515 | 400 | 16-23 | 480 | 675 | 890 | 620 |
500 | 670 | 620 | 500 | 20-25 | 600 | 835 | 1080 | 762 |
服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。