焊接截止阀|焊接闸阀

详细资料：

产品结构：

电动活塞式流量调节阀主由阀体要、活塞、活塞导轨、内置曲柄滑块机构、密封、内部零件等组成。电动调压调流阀主要采用曲柄滑块带动活塞运动，在阀体内部形成轴向对称的环形流道，并有效地控制流通面积，形成从入口到出口截面为递减的流道，从而使流体的流速渐升，并通过圆周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流对撞，从而达到消能减压、调节流量的目的。其具体结构见图。 

产品特点：

1、电动调流调压阀为活塞式结构，活塞式流量调节阀调节机构应为曲柄滑块机构，关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。

2、电动调压调流阀可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。

3、电动调压调流阀与管道的连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应DIN的要求。

4、活塞式流量调节阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。

5、活塞式流量调节阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。活塞式流量调节阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。电动调压调流阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。活塞式流量调节阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。使用寿命不小于30年。活塞式流量调节阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。
6、活塞式流量调节阀在大工作压差和动水启闭运行的工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。活塞式流量调节阀驱动方式为电机驱动。

7、电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、安全可靠，手动操作力矩满足国家标准。

8、活塞式流量调节阀的电动装置包括电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。

9、活塞式流量调节阀的电动装置采用机电一体化设计， 配置现地操作控制箱。 

管网系统，起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。

性能规范：

执行标准：

主要零件材料：

主要连接尺寸：

主要性能：

1、阀门过载保护； 

2、阀门行程保护； 

3、手动／电动切换装置；

4、阀门开度位置指示装置； 

5、电动活塞式调流阀开、关触点，触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。 

(1)、线性度好：由于阀体内部采用特殊结构设计，对于流体的流量控制特性具有良好的线性度，即使在第—个10%行程中仍具有良好的流量控制效果。 

(2)、抗气蚀、抗震动：充分利用流体动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和震动现象对管网的损伤，大大提高阀门和管道的使用寿命。 

(3)、电动活塞式调流阀的工作可靠：合理设计的流道和密封型式，使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。 

(4)、高压消能：即使在高压差的情况下，该阀门也能有效消除高压能，将高压减为低压，而且不会产生震动和气蚀现象，有效保证阀门的使用寿命。 

(5)、电动调压调流阀选材精良：阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的钢筋材料制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通钢筋的三倍。 

(6)、浮动阀座：阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合，粘性高，耐剪切．浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠。 

(7)、流体阻力小：该阀门 的结构设计，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降Z低，有利于节约整个管网的动力消耗。 

(8)、电动活塞式调流阀操作扭矩小：阀门中的启闭件为套闸，其运动方向与主管流体流动方向*，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操力矩也很小，驱动装置成本可大幅降低。 

(9)、电动活塞式调流阀使用寿命长：阀门中主要密封为金属对属，密封可靠，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损坏，加之大部分部件采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。 

产品应用：

在小流量工况时活塞式流量调节阀对流体具有良好的消能效果，有效防止气蚀；当大流量工况时，活塞式流量调节阀可消减流体部分能量，并对流体的部分能量有所保留，保证阀门具有足够的过流能力。其主要优点如下：实现流量的 控制，可以保持恒定流量；实现大压差范围内的调节，保持阀后压力稳定；可以选择手动和电动两种控制方式，电动调流调压阀门还可以实现远程控制，操作人员无需到达现场，即可根据需要进行高精度调节。电动调压调流阀门主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统，起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。

服务承诺：

(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。

(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。

(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品 带缺陷出厂。

(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。

(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。

(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。

(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。

(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。

(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。

(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。

(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。

(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。

(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。

(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。

(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。

(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。

(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。