详细资料:
水压试验堵阀结构简述
1 阀门采用对焊连接,直通道无缩径,单面平面密封,阀体密封面堆奥氏体不锈钢,堵板上装有O形橡胶密封圈。
2 中腔采用压力自紧密封结构,水压试验或运行时,均能借介质压力压紧密封圈达到可靠密封,并且压力越高,密封越可靠。
3 阀体采用 铸钢件,两端加工成U型坡口与配管直接对焊,两种材料化学成份及性能相近,焊接性能优良,无需焊中间过渡段;四开环采用38CrMoAlA抗蚀氮化,保证其热强性,并耐磨、耐蚀、防划伤,拆装方便;中腔自密封垫圈、采用高温汽用波纹石棉垫圈,内部编织18-8丝增强,以保证密封,延长使用寿命;密封面堆焊1Cr18Ni9Ti,防锈、抗冲蚀,多次试验仍能保证密封。
4 水压试验堵阀出厂时堵板或导流套均未装入。堵板、导流套作为附件另外装箱随阀一起发往目的地。
结构特点
1、水压试验堵阀压力等级按等于或高于设计压力和设计温度选取。
2、水压试验堵阀按E101、ANSIB16.25JB/T6903、JB/T6440、JB/T6902、JB/T6439、JB/T3595等相关标准设计、选材、制造、检验及验收。
3、可采用无传动装置方式和蜗轮传动方式两种(见图示)。
4、采用压力自紧式密封结构和螺栓连接阀盖结构两种形式,两端支管为焊接连接。
5、采用平面O型圈密封,阀座采用不锈钢堆焊而成。
6、对采用无传动装置方式,水压试验时装入堵板,水压试验后取出堵板可以进行多次水压试验。
7、堵板密封可通过调节支撑板上端的调节螺钉进行调节,以达到密封目的。
用途
安装在300MW、600MW锅炉过热器出口、再热器入口、出口蒸汽管道上,作为进行水压试验进的隔离装置。采用无传动装置方式,水压后拆除内部堵板,装入导流套,作为管道使用,下次水压时可再装入堵板。
安装说明
1、水压试验堵阀安装必须按阀体注射箭头方向进行安装,对采用无传转动装置方式,水压试验后取出堵板,O型密封圈应妥善保存。若采用蜗轮传动方式,则水压试验后无需拆除内部结构。
2、水压试验水温为20-70℃。
3、水压试验堵阀与管道采用对口焊接时,阀体进出口与接管口径应取得一致。若阀门接口管道材料不相容,则需焊接过渡段。
服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品 带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。