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D343H-40C高压法兰蝶阀

产品详情

详细资料:

技术特点

其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。

阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。

高压蝶阀采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。

当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。

因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、高温蝶阀及球形阀。


法兰蝶阀主要特点为:
1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速。
3、流量特性趋直线,调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
5、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。
8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
9、驱动方式可选择手动、电动或气动。

主要外形连接尺寸(单位mm):

公称通经(DN)

主要尺寸

法兰尺寸和螺栓规格

1.0MPa

1.6MPa

2.5MPa

L

H1

H

D

D1

n-Фd

D

D1

n-Фd

D

D1

n-Фd

50

108

350

112

165

125

4-18

165

125

4-18

165

125

4-18

65

112

370

115

185

145

4-18

185

145

4-18

185

145

8-18

80

114

380

120

200

160

4-18

200

160

8-18

200

160

8-18

100

127

420

138

220

180

8-18

220

180

8-18

235

190

8-22

125

140

460

164

250

210

8-18

250

210

8-22

270

220

8-26

150

140

555

175

285

240

8-22

285

240

8-22

300

250

8-26

200

152

760

200

340

295

8-22

340

295

12-22

360

310

12-26

250

165

830

243

395

350

12-22

405

355

12-26

425

370

12-30

300

178

895

250

445

400

12-22

460

410

12-26

485

430

16-30

350

190

950

280

505

460

16-22

520

470

16-26

555

490

16-33

400

216

1190

305

565

515

16-26

580

525

16-30

620

550

16-36

450

222

1255

350

615

565

20-26

640

585

20-30

670

600

20-36

500

229

1305

380

670

620

20-26

715

650

20-33

730

660

20-36

600

267

1340

445

780

725

20-30

840

770

20-36

845

770

20-39

700

292

1520

480

895

840

24-30

910

840

24-36

960

875

24-42

800

318

1710

530

1015

950

24-33

1025

950

24-39

1085

990

24-48

900

330

1810

580

1115

1050

28-33

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

1000

410

1960

650

1230

1160

28-36

1255

1170

28-42

1320

1210

28-56

1200

470

2250

760

1455

1380

32-39

1485

1390

32-48

1530

1420

32-56

1400

530

2435

850

1675

1590

36-42

1685

1590

36-48

1755

1640

36-62

1600

600

2780

1030

1915

1820

40-48

1930

1820

40-56

1975

1860

40-62

1800

670

3020

1230

2115

2020

44-48

2130

2020

44-56

2195

2070

44-70

2000

760

3270

1350

2325

2230

48-48

2345

2230

48-62

2425

2300

48-70

主要技术参数:

公称通经DN(mm)

50~2000

公称药理PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

密封试验(MPa)

0.66

1.1

1.76

2.75

强度试验(MPa)

0.9

1.5

2.4

3.75

适用温度

碳钢:-29℃~425℃ 不锈钢:-40℃~650℃

适用介质

水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体

泄漏率

符合GB/T13927-92标准

驱动方式

蜗轮传动、电动、气动、液动

采用标准: 

制造标准

JB/T 8527-97

法兰标准

GB9113-2000

结构长度标准

GB12221-89

检验标准

GB/T 13927-92

服务承诺:

(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。

(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。

(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品 带缺陷出厂。

(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。

(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。

(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。

(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。

(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。

(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。

(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。

(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。

(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。

(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。

(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。

(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。

(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。

(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。

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