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球阀使用说明和操作方法
编辑:温州华杨阀门有限公司   时间:[2016-08-04]

详细资料:

球阀是上世纪50年代问世的一种新型阀门。在短短的30多年里,球阀已发展成为一种主要的阀类,它在航空航天、石油化工、长输管线、轻工食品、建筑等许多方面都得到了广泛的应用。目前球阀 大公称通径已达3050mm,这是美国EscherWyss公司为田纳西州的一个泵站所提供的四台球阀,用作透平机出口的切断阀,设计压力为4.8Mpa。球阀的 高工作压力已达72Mpa,其相应温度高达1000℃。

球阀不仅在一般工业管道上得到了广泛应用,而且在核工业、宇航工业的液氧与液轻输送管线上普遍采用。

全塑料球阀近年来发展较快。其特点是:耐腐蚀、重量轻、成本低。西德一家阀门公司已制造通径为6“的塑料球阀;美国Hill Maccanng公司制成一种含氟材料球阀,商业名称为Kynar,据称有高强度、优良的耐温与耐腐蚀性能,使用温度《250℃。

同时随着时代的发展,进入21世纪以后,生产和制造技术有了显著优化提高,同时,技术人员大都通过计算机技术对产品进行研发设计和控制优化,在很大程度上提高了设计速度和更新周期。

目前,全球的控制阎市场如同大部分工业品一样被三个经济体瓜分,分别是美国为代表的北美经济体,以德国、英国、法国为代表的欧盟地区,和以日本为代表的亚太地区。

美国是全球 大的阀门供应商,其阀门协会有超过110家企业,年产值超过40亿美元。1984年就在中国开展业务的FIS}玎讯控制阀由于进入中国较早,其产品已经成为中国教科书的样板。

德国在二战之后迅速恢复经济,其产品通过优良的质量迅速占领市场。德国阀门企业一般都属于 性很强的公司,在某一类产品的研究、设计和制造方面都有自己的特色。

日本作为世界第二经济体,其阀类产品由于价格适中,质量较好,迅速占领了中国中低端市场。

目前我国关于球阀的生产企业大多规模小、科研能力弱,大多通过参考外国产品进行设计生产,其主要原因是技术投入资金不足,科研人员数量不足,所以在国内很多的大型工程招标中大多被外国阀门企业所垄断。

球阀主要零件及材料

球阀零件材质(表)

序号

球阀零件名称

                

 

    

     

1

阀体

  A105 

  A 216 WCB    

  A 352 LCB

  A 350 LF2 

  其它

  A 352 LC3      

  A 217 WC6        

  A 217 WC9    

  其它

  A 182 F304       

  A 182 F316       

  A 351 CF8         

  A 351 CF8M         

  A 351 CF3     

  A 351 CF3M       

  其它

2

球体

 A 105+ENP

 350LF2+ENP

 其它

 MONEL

 其它

 

  A 182 F304       

  A 182 F316       

  A 351 CF8         

  A 351 CF8M         

  A 351 CF3     

  A 351 CF3M       

  其它

3

阀座

  A105+ENP       

  A 216 WCB                        

  其它

  A350LF2+ENP            

  其它

  A 182 F304+RPTFE       

  A 182 F316+RPTFE                 

  A 351 CF3M                

  其它

4

阀座密封圈

 PTFE    BUNA-N    VITON    其它

5

阀杆

 4140+ENP     17-4PH     A 182 F316    MONEL    其它

6

螺栓/螺母

 A 193 B7M/A 194 2HM    A 320 B8/A 194-8    A 320 L7/A 194-4 

 其它

球阀安装和使用

1、球阀安装

 阀门安装位置要有利于操作和维护。

 阀门在安装前必须核对阀门规格型号、性能规范、技术要求、铭牌标识是否与使用条件相符。

安装前必须清除阀内污物、锈斑,确保密封面清洁。

检查紧固件是否拧紧,填料是否压紧,阀门开关是否灵活,其它方式驱动开关位置是否正确。经检查无误方可安装。

2、球阀使用

阀门只做开关使用,不宜做调节使用。特别不允许在超越温度、压力界线和频繁交变压力工况条件下使用。高温时允许周期性拧紧螺栓以防泄漏,尽力减少热梯度。低温时不允许    冲击载荷和高应力集中现象出现。

 定期加注密封脂和软质填料,始终保持设备处于完好状态。

阀门要始终处于开或关位置,不宜调节使用。非手动方式驱动时,阀门开关位置要与操纵 控制台开关位置和指示相一致,避免误操纵。


球阀维护和保管

1、球阀维护

 运行中的阀门要定期检查和维护,严防锈蚀卡阻,要始终保持设备处于完好状态。

 填料涵处外漏,检查填料是否压紧。如用软质填料加注密封方式时,需再加注软质填料一直不漏。

法兰处外漏,重新均匀拧紧螺栓一直不漏。

 密封面内漏,检查是否关到位,密封面上是否有异物,在允许情况下打开阀门再关上看是否漏。

 按维护还漏需检修。

 阀门检修时应重新清洗零件,清除异物,污渣和锈斑。更换损坏的填料,垫片,修正密封面。经检修、压力试验合格后方可再次投入使用。具有安全排放装置要从新整定排放压力值,该值小于该使用压力一温度额定值1.1倍。

2、球阀保管

阀门应存放在干燥库房内,严禁堆置和露天存放。

阀门开启,两端加封堵盖,防止异物、污渍和锈斑,重新涂防锈油(脂)。必要时开关一次阀门,防止锈蚀卡阻,球体处于开启状态重新加封堵盖。

 

球阀的分类:

1)、常用的球阀按其工作原理分为浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。

2)、球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

球阀的施工、安装要点:

1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。

2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。

3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

4)、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

5)、带传动机构的球阀,按产品使用说明书的规定安装。

球阀的使用方法:

1、安装操作阀门前须确认管道内部和阀体通道是否已清理干净。

2、球阀的操作按执行机构的驱动方式带动阀杆旋转完成启闭,正向旋转1/4圈(90°)时,球阀关闭。反向旋转1/4圈(90°)时,球阀阀开启。

3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。

球阀减少维修量的方法:要使硬密封拥有较长的使用寿命和免维修期,必须让阀门在正常的工作条件下、保持和谐的温度/压力比,以及符阀门本体材质腐蚀数据。

注意: 
球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体 
维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置 
维修前,断开电源或气源 
维修前,将执行机构与支架脱离 
1)、填料处得再锁紧 
l 若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母 (13). 
l 注意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。 
2)、更换阀座和密封件. 

A)、拆卸 
l 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质. 
l 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。 
l 依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9) 
l 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈(16)。 
l 确认阀球(3)在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。 
l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7) 
注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位 

B)、重新组装 
l 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件 
l 按拆卸的相反顺序进行组装。 
l 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。 
l 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母(13) 
l 安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门Z打开和关闭位置。 l 如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 
型号表示方法: 
像之前的阀门Q11S-16C这种当中"S”表示是比较老的方法,"S"代表塑料密封付.现在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料

温州华扬阀门有限公司系列产品为:高温高压阀,电站阀,调节阀,非标阀,球阀,闸阀,截止阀,特殊阀门等。

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